本报讯(记者张辉)11月29日，记者在迎新玻璃集团的LOW—E玻璃生产车间看到一个很特别的装置，两个并排的玻璃箱内分别装着功率大小相同的灯泡。技术人员让记者把手分别放在玻璃箱前，奇怪的是一只手感到了灯泡的灼热，而另一只手却没有任何感觉。“这就是LOW—E玻璃和普通玻璃的最大区别，它具有超强的隔热性能，是当前玻璃大家族中的顶级产品，市场价格是普通玻璃的4倍。”技术人员自豪地说。

    LOW-E玻璃是低辐射玻璃的简称，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，因其镀膜层具有极低的表面辐射率而得名。低辐射玻璃对可见光具有较高的透射率，并可将80%以上的远红外线热辐射反射回去，具有良好的阻隔外部辐射作用，节能效果显著，是国家积极推广的新型产品，市场前景广阔。

    10月16日，随着第一批产品正式下线，迎新成为全国首家拥有2条在线LOW—E镀膜浮法玻璃生产线的民营企业。“该项目总投资7.8亿元，引进美国先进镀膜玻璃技术，年产量为720万重量箱，其中LOW—E玻璃200万重量箱。”总经理赵士军介绍。“从1993年资产规模不到几百万，发展到如今固定资产超过15亿；从最初的只能生产普通玻璃，到大规模生产玻璃行业的顶级产品——— 迎新集团不断引进最先进的生产技术，实现了玻璃产业的‘三级跳’。”中国建筑玻璃与工业玻璃协会常务副会长张景焘这样评价。

    1995年，在沙河市众多玻璃企业争相上马小平拉玻璃生产线的时候，迎新率先上马了格法生产线；当格法工艺开始普及时，迎新投资1.6亿元上马了沙河第一条浮法生产线；当浮法生产技术蓬勃发展的时候，迎新又率先上马了两条在线LOW—E生产线。“我们下一个发展目标是生产能够利用太阳能的光电玻璃，抢占玻璃行业新的制高点。”赵士军介绍，“过去我们花费巨资引进先进的技术设备，现在又与武汉理工大学合作，共同研发薄膜太阳能电池生产技术，拥有了具有自主知识产权的高科技王牌产品。”

    据武汉理工大学硅酸盐工程中心主任程金树介绍，薄膜太阳能电池的突出特点是能够在阴雨、冷雪等天气情况下充分吸收太阳能，而且吸收能量高，吸能时间长，能源回收周期短；同时与单晶硅、多晶硅体太阳能电池相比，成本可降低三分之二。

    10月16日，迎新集团320MW薄膜太阳能电池和基片玻璃项目举行奠基仪式，一期工程投资1.5亿元，建成40万平方米TCO玻璃生产线、10MW薄膜太阳能电池生产线。该项目预计总投资29.5亿元，分四期建设，到2015年项目完成后，可形成320MW薄膜太阳能电池生产能力、太阳能电池基片玻璃363万重量箱和TCO玻璃756万平方米的产能，发电成本与用煤发电相近，每年节能折合标准煤40.9万吨。