中国经济网邯郸12月21日讯(记者雷汉发、通讯员任润山 薛喜忠) 在冀中能源邯矿集团通风部部长李占涛办公室电脑上，打开邯矿集团瓦斯实时监测网，中国经济网记者可以清楚的看到全公司8矿9井81个采掘头面每时每刻瓦斯浓度、温度、矿井负压、设备的开停、风机的运转使用等相关数据。他告诉中国经济网记者，每遇井下瓦斯浓度超限，公司相关人员还会收到瓦斯报警短信。这就是被称作是井下“千里眼”和“顺风耳”的矿井瓦斯实时监测监控系统，邯矿集团为此投资1000万元。该系统为瓦斯防治工作提供了强有力的技术支持。

    据介绍，邯矿集团现有8矿9井中，陶二矿为煤与瓦斯高突矿井，陶一、临漳、亨健3对矿井为高瓦斯矿井，云驾岭、郭二庄两矿存在高瓦斯地区。自2007年以来，邯矿集团以构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯治理工作体系为目标，重投入，上手段，严管理，先后投入3亿多元用于完善矿井通风系统、提高通风装备水平、实施瓦斯抽采最大化，从而克服了瓦斯变化异常和瓦斯涌出量不断增加等困难，杜绝了瓦斯事故的发生，公司所属8矿9井有5个实现安全生产1300天以上。

    优化通风系统，实现通风稳定可靠。邯矿集团针对多数矿井老化，通风系统不合理、巷道失修严重、通风阻力高的现状，把优化完善通风系统作为通风工作的重点，通过扩修巷道、调整系统等手段解决通风系统风量不足的问题。两年累计扩修通风巷道13000米，有效降低了矿井通风阻力，公司各矿风井主要通风机静压均降到了3000Pa以下，近几年来共更换和新安装高效主扇风机18台，全公司总风量由去年年初的38576m3/min增加到了目前的47333m3/min，随着通风系统的完善和风量的增加，矿井抗灾能力、井下环境和安全状况显著改善。

    推广新技术，实现局部通风装备系列化。今年以来，邯矿集团在推广应用“双风机、双电源自动切换”技术的基础上，通过在郭二庄矿22210工作面举办全公司局部通风现场会，推广应用双风机、双电源、自动切换和风筒风流换向器及风筒紧固圈等新产品，提高了掘进通风装备系列化水平。到目前为止，全公司有11个掘进面安装了风筒风流换向器，24个掘进面使用了风筒紧固圈，有效的降低了风筒漏风，提高了掘进面的有效风量，避免了因停电、停风造成的瓦斯超限现象。

    建立抽放系统，实现瓦斯抽采最大化。两年来，邯矿集团先后组建了陶二、亨健、临漳、云驾岭、陶一矿五个瓦斯抽放队。另外，随着亨健公司地面永久瓦斯抽放系统12月底前的建成投用，全公司所有高、突矿井全部建立了地面或井下瓦斯抽放系统,存在高瓦斯区的云驾岭矿也建成了井下瓦斯临时抽放系统。高突矿井工作面通过采用了本煤层预抽、采空区抽放、上隅角高顶抽放、邻近层瓦斯抽放等多种形式的抽放，基本实现了瓦斯抽采最大化。截止到11月底，全集团公司2009年累计抽采瓦斯737.26万立方米。特别是作为“双突”矿井的陶二矿，今年以建设瓦斯治理示范矿井为目标，投入53万元建成了河北省首个煤矿瓦斯实验室，为有突出危险的采掘工作面采取区域防突措施提供了强有力的技术支持，仅2009年瓦斯抽采量达到620万立方米，矿井瓦斯抽放率达到了44%以上，工作面抽出率达到了60%以上。

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